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铸造可以说是工业的基础，省机械局那边得知谢为民改进了从他们这租借的两台机器，那是第一时间派来了相关的技术人员。
北湖大学的田雨生校长知道这个事情后显得很郁闷，若不是进入为民制造厂考察的还有他们学校子弟，他都不知道谢为民居然搞了这么大一个事情。
“校长，您怎么也来了，您这段时间不是特忙的吗？”
今年算是高考恢复的第二个年头，作为北湖大学校长，田雨生可是忙坏了。
可再忙，他也不得不抽出时间来谢为民这边看一看。好家伙，上次还说只是有个头绪，这次是把租借的铸造机给直接改装了？
“为民同志，可以说说你这个改装思路吗？”
省机械局来的人是上次去前湖机电厂的领队梁勇副局长，谢为民扫了眼压着怒意的田雨生，跟梁勇介绍道：“梁局长，省机械局租借给我的这两台铸造机属于金属压铸机，在压制过程中，我发现他压制出来的模板会出现一定程度的大小不一。
您也知道，我们贩卖的八音盒对零部件有极高的统一要求，若是配件上出现误差，那就会造成击打音色极大错误。
一般来说，压铸工艺中，型腔的充型时间一般为0.1s ，甚至更少。
而合金通过浇口的速度约为40到60m/ s ，有的甚至高达200m/ s。
在金属凝固时的加压强度通常在40到120MPa之间。
而在进行铝合金压铸时，压铸模具的工作表面温度一般可上升到500到600度高温。
对于制造一个小型铝合金零件，整个压铸-到凝固循环时间约3至6s ，大型铝合金零件也不超过90s。
你们省机械局租借给我的铸模机在压铸循环初期，模具型腔承受的炽热极其的不固定，忽高忽低，这也就导致通过后续极冷冷却的零部件形状不规范。
这个不规范，简直是令人难以忍受，合格率仅有最多35%的合格率。
当然了，因为是金属压模，可以通过后续的二次压模来解决良品问题。可我们是新建小厂，每多一次返工都会造成成本上的增加。
梁局，你看这里，静卧改造后的压射能量明显增大。但因为咱们机器本身原因，我目前可微调的范围较小，但也让良品率提升到了65%以上。二次压模下，良品率则达到了勉强合格的84%！”
谢为民拿出这段时间的压模数据，不好意思的挠了挠头道：“我们厂只有省局提供的一吨不锈钢合金，目前的数据有点少，我想等我们通过市场方式买到新的不锈钢合金，或许能进一步的对现有铸造机进行针对性改进。”
“不锈钢合金？”
过来考察的梁勇先是愣了愣，目光扫过为民制造厂的生产车间：“最近的武城地下市场出现了一款极其热门的生肖八音盒，其播放的歌曲不光是市面上未曾出现的，更是一次性融合了四首歌曲。
按照一吨不锈钢合金的产量，你们这边最多卖出了五千台生肖八音盒。可市面上的八音盒产品明显超过了五千台，怕是已经有人打上了你们八音盒主意？”
谢为民扭头看向刘峰，他之前还在担心其他人仿制他们的生肖八音盒，感情市面上早已经有了仿制品？
“为民同志，说起来也是惭愧。
我国在50年代便有了第一台国产全液压传动的卧式冷室压铸机，虽然30多年来我国的压铸机设计水平已有显著提高，但与国外相比还存在很大差距。”
梁勇局长一脸唏嘘道：“国内能制造压铸机的专业厂家有不少，但没有一家具备生产实时压射控制压铸机的能力。
相比较，国内现在还在大规模采用PLC进行压铸过程控制，需凭经验来手动性的设定控制阀的开度大小，用人眼反复凋试完成。
你这次改进的铸造机部位虽然只是一个小小改进，但却增加了其液压温度的控制。
实不相瞒，我国现有的压铸机极不成熟。
由于PLC构成的控制系统只能完成组合逻辑的输入、输出控制，无法对压铸机的工作状态进行实时监控及故障检测，一些重要的压铸参数，如合型力、压射速度等不能进行显示，因而造成了成品率低、维修不方便、能源浪费等问题。
当下，我们国产的压铸机的主要问题是压射能量问题，压射速度低，好的也只有5-6m/s，与国外lOm/s相比相差较多。
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